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螺杆压缩机的分类

  螺杆压缩机应用在工业生产上,其结构简单、零件的质量也很好,为了满足不同厂家的需求,设备根据性能划分多个设备,下面就给大家介绍一下它的那些分类:
  一、注液螺杆压缩机
  1、注液压缩机不同于真的干式螺杆,它具有一个柴油或其它液体系统。
  2、喷液压缩机的设计理念是用机械密封隔离一端的压缩腔和另外一端的轴承,同步齿轮等,但是机械密封是磨损件,发生磨损后介质会泄漏到另一端的轴承、同步齿轮等位置。
  3、如果使用干气密封的话,密封个数多、密封气的消耗量较大。
  二、有油螺杆压缩机
  1、在压缩气体介质与润滑油“不发生反应”、润滑油混入介质中又能被很好的分离的前提下,工程师们研发出了有油的,又名“喷油螺杆”或“注油螺杆”。
  2、注油不设置同步齿轮,压缩腔与润滑油系统联起来,通常还设置了一个滑阀,这样不但能调节排气压力以适应多种工况,同时还大大降低了能耗。
  3、主机与主轴之间采用了干气密封,使得整个压缩机没有一处磨损件,消耗品只有润滑油和油滤而润滑油以及油滤也是市面有售的普通规格,运行成本相当低。
  4、整体系统结构简单、出口压力灵活可调、节能、配件耗材少等特点使得有油的类型。
  三、双螺杆压缩机
  1、可有干式和湿式两种,所谓干式即工作腔中不喷液,压缩气体不会被污染,湿式是指工作腔中喷入润滑油或其它液体借以冷却被压缩气体,改变密封,并可润滑阴、阳转子和轴承,实现自身传动。
  2、再通过高精度的过滤器将压缩空气中的油或其它液体杂质除去以获得较高品质的压缩气体。
  3、干式一般用于对气体质量要求极高的场合且气量要求不大,干式螺杆结构复杂、难维护、噪音高、造价高。
  4、湿式应用广泛,结构简单、易于维护、稳定可靠、在空气动力工程中常用。
  四、单螺杆压缩机
  1、由一个圆柱螺杆和两个对称布置的平面星轮组成啮合副,装在机壳内。
  2、螺杆螺槽、机壳(气缸)内壁和星轮齿构成封闭容积,动力传到螺杆轴上,由螺杆带动星轮旋转。
  3、气体由吸气腔进入螺槽内,经压缩后通过排气孔口和排气腔排出。
  4、星轮的作用相当于往复活塞压缩机的活塞,当星轮齿在螺槽内相对运动时,封闭容积逐渐减小,气体受到压缩。
  五、无油螺杆压缩机
  1、无油螺杆的压缩腔内介质不与润滑油接触,故被称为“无油螺杆”。
  2、因为压缩腔内是干燥的,所以也称为“干式螺杆”,由于其结构上具有“阴阳转子不接触”、“螺杆靠同步齿轮带动”、“齿轮箱油与压缩腔内液体分离”等
    3、无油螺杆的特点,所以仍然被归为无油螺杆的一类,但是在功能上缺失了干式主要的“被压缩机气体介质不与任何其它介质接触”的特性,注入压缩腔的液体起到了润滑、密封、冷却和降低噪音的作用。
  4、在“液体介质不与被压缩介质发生反应”的条件下,比起干式螺杆,喷液压缩机的成本相对较低,所以在国内的一些领域被广泛使用。
  螺杆压缩机根据不同的性质分为多种类型,随着工业化的发展,越来越多的人选择使用,在市场上类型也多了起来这就需要我们在选择的时候要留心,要把自己的需求放在前提,之后再看它的质量和性能,不能盲目只看价位。
 
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